Proces laminowania szkła
Cały proces laminowania szkła odbywa się w specjalistycznym piecu, który oprócz wysokiej temperatury, wytwarza w specjalnej poduszce próżnię. To gwarantuje trwałe przyleganie tafli do spajającej je folii i brak pęcherzyków powietrza w laminacie. W ten sposób powstaje szkło laminowane bezpieczne, które w przypadku rozbicia nie rozsypie i nie pokaleczy stojących w pobliżu osób. Folia Eva, w odróżnieniu od folii PVB nie jest higroskopijna, co zmniejsza ryzyko wystąpienia delaminacji na krawędzi szkła.
Szkło laminowane folią EVA sprawdzi się doskonale w warunkach gdzie występuje wilgoć: balustrady zewnętrzne, daszki szklane, ścianki prysznicowe. Zastosowanie szkła laminowanego zwiększa izolacyjność dźwiękową w porównaniu do szkła monolitycznego tej samej grubości, jak również ogranicza przenikanie promieniowania UV. Pomiędzy warstwy folii mogą zostać umieszczone inne tworzywa: materiały, siatki jak również może zostać wykonany nadruk grafiki, a następnie zalaminowany. Każdorazowo przed wykorzystaniem nietypowego tworzywa wskazane jest wykonanie próbki szkła.
Folia występuje w grubościach: 0,38mm, 0,40mm, 0,25mm w rolkach od 100m2 do 115 m2 w trzech różnych kolorach:
Super clear (super przeźroczysta) max szerokość 2600 mm
- frost (mleczna) max 2250 mm
- folia satynowa max szerokość 2250 mm
- folia milk (biała nieprzezierna), max szerokość 2000 mm
- folia czarna (nieprzezierna) max szerokość 2000 mm
Folia PET bezbarwna do nadruku max szerokość 1250 mm
Wkładki kolorowe (przezierne) max szerokość 1250 mm
